Agri писал(а):Да,место опасное при таких морозах и обдуве стекла печкой .
попробуйте заполнить трещину полимером с самой высокой вязкостью которая у вас есть.
Обычно в таких случаях загоняю инжектором полимер с вязкостью 2400.
Кто может доступно объяснить почему более густой полимер лучше держит в морозы? Ведь жидким тоже заполняется плотненько, а судя по тестам жидкий держит лучше?
хех.. те тесты что проводились,учитывали не все параметры .
Я же писал уже об этом .
сравним на примере Дельты ?
144-8 Windshield Repair Resin Specifications (Magna Bond).
Вязкость: 15-20 CPS
Показатель преломления (Затвердевший клей): 1.519
Прочность на растяжение: 2000 PSI
Растяжение на стекле: 1800 PSI
Твердость по Шору: D75
144-2 Windshield Repair Resin Specifications (Pit Filler)
Вязкость: 1600-2200 CPS
Показатель преломления (Затвердевший клей): 1.51
Прочность на разрыв: 4200 PSI
Растяжение на стекле: 3200 PSI
Твердость по Шору: D75
Растяжение на стекле: - вот этот параметр очень важен в данном случае.
Ворвемся в теорию ?
)
Теория прочности полимеров
Прочность характеризует способность материалов противостоять разрушению (разрыву связей между элементами тела, приводящему к разделению его на части) под действием внешних сил и внутренних напряжений. Прочность характеризуется пределом прочности (?р - разрывное напряжение), который выражается величиной нагрузки, отнесенной к единице вновь образуемой поверхности. Различают разрушения хрупкое и пластическое. Теоретические модели прочности полимеров можно подразделить на механические, термодинамические и кинетические.
Механический подход характеризуется тем, что разрушение рассматривается как результат потери устойчивости образцов или изделий, находящихся в поле внешних и внутренних напряжений. Считается, что для каждого материала имеется определенное предельное напряжение, при котором изделие теряет устойчивость и разрывается. Это напряжение принимается за критерий прочности материала или изделия.
- теория_01.gif (11.37 Кб) Просмотров: 13824
Иллюстрация предельных состояний полимера приведена в виде зависимостей нагрузка - деформация при различных температурах, либо при различных скоростях деформации (рис. теория_01).
Кривая 1 соответствует хрупкому разрушению образца, при котором наблюдаются лишь упругие деформации. В этом случае разрывное напряжение ?р равно пределу прочности полимера. Кривая 2 соответствует разрушению полимера выше температуры хрупкости Тхр в не хрупком (стеклообразном) состоянии, при котором разрушению предшествует вынужденно эластическая деформация. Подобная деформация развивается в полимере при достижении предела вынужденной эластичности ?в. При напряжениях больших ?в образец теряет устойчивость: малому приращению напряжения соответствует большое приращение деформации. В этом случае под прочностью полимера понимается предел вынужденной эластичности ?в. Разрывное напряжение ?р несколько больше ?в, так как в процессе вытяжки полимер упрочняется. При относительно высоких температурах в высокоэластическом состоянии кривая растяжения полимера имеет вид 3. В качестве предельного напряжения здесь вводится предел пластичности ?п, выше которого наряду с нарастанием высокоэластической деформации наблюдается вязкое течение.
При механическом воздействии на изделия из полимерных материалов также происходит их растрескивание. Микротрещины образуются не только на поверхности, но и в объеме образца. После снятия нагрузки микротрещина сохраняется и при приложении любого растягивающего усилия снова начинает расти.
Следует иметь в виду, что при производстве волокон из кристаллизующихся полимеров процесс кристаллизации всегда начинается с поверхности быстроохлаждаемого волокна. Валовая скорость этого процесса больше у поверхности, нежели в середине волокна, откуда затруднен процесс теплоотвода из-за малой теплопроводности полимеров. Концентрация центров зародышеобразования у поверхности в силу тех же причин больше. Все это приводит к тому, что растущие на поверхности поликристаллы, вытягивая из более горячего и менее вязкого внутреннего объема макроцепи полимера создают в этих областях внутренние напряжения, уменьшают в них плотность упаковки макромолекул, чем уменьшают прочность волокна в целом. Сталкиваясь в процессе роста с соседями приповерхностные поликристаллы вырастают до меньших размеров, но более совершенны нежели структурные образования в средних областях волокон. В результате поверхностные слои волокна вносят наибольший вклад в его прочность. Поэтому шнуры, сплетенные из волокон, прочнее мононити равного сечения.
Кинетический подход отличается тем, что основное внимание обращается на атомно-молекулярный процесс разрушения и разрыв тела рассматривается как конечный результат постепенного развития и накопления микроразрушений или процесс развития микротрещины на молекулярном уровне. Основным фактором в этом подходе является тепловое движение в полимерах. Выяснение природы этого термофлуктационного процесса разрушения. зависимости скорости процесса и долговечности от температуры, напряжения и других факторов является основой современной физической теории прочности и базой для дальнейшего развития теорий предельного состояния в механике разрушения.
Первичным актом разрушения термофлуктационной теории является напряжение химической связи под влиянием механического силового поля. Тепловые флуктуации, т.е. локальные резкие возрастания энергии отдельных атомов вызывают разрыв напряженной связи. Растягивающее напряжение и высокая температура увеличивают вероятность разрыва связей. Количественным выражением кинетического подхода является закон долговечности Журкова.
Использование полимеров в условиях действия динамического (меняющегося во времени) напряжения приводит к постепенному изменению его свойств и структуры - утомлению. Характеристика утомления, выраженная в единицах времени, необходимого для разрушения образца под действием переменной нагрузки, называется динамической долговечностью.
Число циклов нагружения, необходимое для разрушения образца определяет сопротивление утомлению.
При нагревании выше температуры стеклования полимер переходит в высокоэластическое состояние. Переход связан с реализацией сегментальной подвижности, что обеспечивает резкое увеличение спектра конформационных превращений. В этих условиях под действием внешнего напряжения в полимерах могут происходить значительные обратимые деформации. Высокая подвижность полимерных цепей способствует развитию релаксационных процессов и значительно увеличивает время релаксации. В этих условиях рост трещин замедляется. Процесс разрушения происходит в две стадии. Первая стадия очень медленная, вторая быстрая. Скорость первой стадии настолько мала, что практически невозможно заметить рост трещин. В образце накапливается напряжение. Рост надрыва сопровождается уменьшением сечения и увеличением напряжения в образце, что способствует ориентации и упрочнению его. При определенном напряжении в месте начала разрушения (трещина или надрез) при растяжении появляется волокнистая структура . Образовавшиеся тяжи рвутся в разных местах, что приводит к образованию шероховатой поверхности в месте разрыва образца.
Вторая стадия разрушения протекает быстро при более высоком напряжении на ориентированном участке образца. В результате отвечающая быстрому разрушению поверхность разрыва является зеркальной.
Особенность высокоэластического разрыва, связанная с образованием тяжей и их последующим разрывом, проявляется при малых скоростях действия напряжения. При быстром росте напряжения тяжи могут не образовываться, и разрушение практически сводится к одной стадии - быстрой с образованием зеркальной поверхности разрываПри понижении температуры удлинение и ориентация уменьшаются, а при переходе к стеклообразному состоянию ориентация проявляется только при высоких напряжениях, соответствующих вынужденной эластичности. Вместе с тем разрушающее напряжение с понижением температуры увеличивается, так как термофлуктуационные процессы в нагруженном полимере значительно ослабевают. и так далее еще на страниц 10
если нужно,то продолжу .
Александр, New Tech » Ср янв 12, 2011 7:58 pm 
